万彩网　　耐火泥是高温窑炉耐火砖砌筑以及窑炉修补中使用广泛的一种耐火材料，一些客户在使用完成后经常出现开裂的现象，这也是让客户头疼的问题，那么耐火泥怎么弄能不开裂呢?耐火泥的开裂涉及到材料配比、施工工艺、养护方法等多个方面，所以耐火泥开裂设计的因素较多，今天就和大家简单介绍一下。

万彩网　　原料配比是影响耐火泥质量的重要因素。为了避免耐火泥在使用过程中开裂，除了要保证耐火泥原料配比合理，减少收缩空隙，还要在选择时根据使用环境选择合适的耐火泥，这样才能保证耐火泥在使用过程中不发生开裂。我们可以再施工开始前对耐火泥进行初步测试，看是否达到使用要求。

　　严格把控施工流程。施工是否规范也是影响耐火泥开裂的主要因素，比如在施工过程中搅拌是否均匀、加水量控制是否得当都会影响使用中的特性，在施工过程中要分层施工，接缝处以及施工部位要在施工前清理干净，对表面的油污、灰尘等进行处理，避免杂质的混入，而且在施工过程中要保证施工环境温度合适，一般施工温度建议在10-30℃，高温环境下要注意遮挡，避免水分快速蒸发。施工过程中每1-1.5米预留3-5mm膨胀缝，填充耐火纤维毡。

　　合理的养护和烘烤。施工完毕后养护和烘烤十分关键，施工后要进行合理的养护，养护过程中的温度一般要保持在10-35℃，并且保证养护湿度在100%，施工完成后36小时进行脱模，总养护时间为3-7天，养护完成后进行烘烤，这是投入使用前重要的一部，目的是排出耐火泥中的多余水分，烘烤过程中要严格按照厂家给出的升温曲线进行合理升温烘烤。

　　耐火泥开裂的原因很多，以上是我们从源头进行把控，可有效降低耐火泥开裂风险，如果还出现开裂，需具体分析裂缝形态(如网状裂纹、贯穿裂缝等)，针对性调整配比或工艺参数。